Centros de Mecanizado 5 Ejes SMEC: Potencia, Precisión y Productividad con el modelo MVF 5000
SMEC Machine Tools, anteriormente conocida como la división de máquina-herramienta de Samsung Heavy Industries, es uno de los fabricantes coreanos más reconocidos en el mundo del mecanizado de precisión. Con presencia en más de 60 países, SMEC ofrece un portafolio que abarca desde centros de mecanizado verticales de 3 y 5 ejes, hasta tornos CNC y soluciones de automatización integradas.
Dentro de este portafolio, los centros de mecanizado vertical 5-Axis se han consolidado como el núcleo de su oferta tecnológica para piezas complejas en sectores tan exigentes como el aeroespacial, automotriz, médico y de precisión general. Su línea insignia, la familia MVF, representa la culminación de años de experiencia en cinemática avanzada, control térmico y rigidez estructural.
Entre sus modelos, el SMEC MVF 5000 destaca como la plataforma de referencia dentro del segmento de mesa de 500 mm, orientado a alta productividad, estabilidad y automatización total
Panorama general de las máquinas 5 ejes de SMEC
Aunque SMEC es ampliamente reconocida por sus centros de mecanizado verticales de 3 ejes —como las series PCV, MCV y LCV—, su evolución hacia los 5 ejes simultáneos ha sido consistente y sólida.
Serie MVF – Centros de mecanizado vertical 5 ejes
MVF 4000: Diseñado para piezas pequeñas y medianas, con mesa de 400/500 mm. Ideal para mecanizado de alta velocidad y precisión compacta.
MVF 5000: La versión de mayor capacidad, con mesa de Ø500 mm (opcional Ø600 mm), preparada para integración con robots, sistemas de paletización y producción de alto volumen.
Modelos compactos 5-Axis
PCV 200_5AX: Centro 5 ejes compacto derivado de la exitosa serie PCV, orientado a piezas pequeñas de alta precisión donde el espacio y el costo de entrada son factores clave.
Desarrollo Histórico
SMEC ha estado presente en el segmento multi-eje desde principios de la década de 2010, con desarrollos como la FTV 630, lo que le ha permitido construir una base sólida de ingeniería aplicada a la productividad en 5 ejes.
En la actualidad, la serie MVF se posiciona como el “caballo de batalla” de la marca, especialmente el MVF 5000, considerado su modelo de referencia para operaciones simultáneas de 5 ejes en producción continua.
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SMEC MVF 5000 – Descripción general
El SMEC MVF 5000 es un centro de mecanizado vertical 5 ejes tipo trunnion (B/C) diseñado para mecanizado simultáneo o indexado (4+1), combinando precisión, rigidez estructural y una base térmica estable para ciclos prolongados de producción.
Cinemática y recorridos
El diseño cinemático del MVF 5000 garantiza un control total sobre piezas de geometrías complejas.
Recorridos:
Eje X: 650 mm (400 + 250)
Eje Y: 520 mm
Eje Z: 475 mm
Eje B (inclinación): -110° a +45°
Eje C (rotación): 360° continuos
Distancia cara de husillo a mesa: 150 – 625 mm
Esta configuración permite mecanizar piezas hasta Ø650 × 380 mm, ideal para portamoldes, componentes aeroespaciales, portabastidores y piezas de precisión.
Mesa, capacidad de pieza y estructura
La mesa del MVF 5000 está diseñada específicamente para exigencias 5 ejes:
Diámetro estándar: Ø500 mm
Opción extendida: Ø600 mm
Capacidad de carga: 500 kgf
Ranuras en T: 18H8 × 125 mm × 5
Sus guías lineales tipo Roller LM en los tres ejes lineales (X, Y, Z) aportan rigidez, velocidad de respuesta y mayor vida útil, superando ampliamente las guías de bolas tradicionales.
La columna y el eje Z están diseñados para mantener la rigidez del husillo incluso bajo condiciones de carga elevada, garantizando precisión constante.
Husillo y opciones de velocidad
El corazón del MVF 5000 es un husillo directo BBT40 (Big-Plus), soportado por rodamientos P4 de alta precisión y diseñado para estabilidad térmica superior.
Gestión térmica del husillo:
Sistema JACKET cooling alrededor de los rodamientos
Lubricación con grasa de larga duración
Opción de oil cooler para trabajo continuo a altas rpm
Todo ello mantiene tolerancias estrechas incluso en producción de larga duración.
Opciones disponibles:
| Velocidad | Potencia continua / máx. | Par continuo / máx. | Aplicación recomendada |
|---|---|---|---|
| 12.000 rpm | 11 / 22,2 kW | 70 / 141,4 N·m | Acero, hierro fundido |
| 15.000 rpm | 11 / 15 kW | 57,3 / 119 N·m | Acabado de precisión |
| 18.000 rpm (opcional) | — | — | Aluminio, materiales ligeros |
Sistema ATC y revista de herramientas
El cambiador de herramientas del MVF 5000 utiliza un brazo doble de alta velocidad y revista tipo tambor:
Capacidad estándar: 30 herramientas (opcional 40/60)
Tiempo de cambio herramienta a herramienta: 1,3 s
Diámetro máximo: 80 mm (125 mm con bolsillos vacíos)
Longitud máxima: 300 mm
Peso máximo: 8 kg
Este sistema reduce tiempos muertos y mejora la eficiencia en entornos de alta mezcla y producción continua.
Control numérico y funciones 5 ejes
SMEC ofrece el MVF 5000 con controles FANUC 0i-TF Plus (para 4+1 ejes) y FANUC 31i-B5 (para 5 ejes simultáneos).
Ambas versiones incorporan la tecnología AICC2 (Advanced Intelligent Control) que suaviza trayectorias y optimiza el rendimiento dinámico.
En ciertos mercados, también está disponible con control Siemens, ampliando las posibilidades de integración en plantas estandarizadas bajo esa plataforma.
Control térmico y estabilidad dimensional
La precisión a largo plazo del MVF 5000 se mantiene gracias a un conjunto de sistemas térmicos activos:
Refrigeración de tuerca de husillo de bolas (estándar)
Refrigeración de guías LM (opcional)
Sensor de crecimiento térmico del husillo (opcional)
Escalas lineales en ejes X/Y/Z (opcional)
Estos elementos trabajan en conjunto para eliminar el backlash y compensar deformaciones térmicas, asegurando resultados consistentes.
Gestión de viruta y refrigerante
El sistema de refrigeración y evacuación de virutas está diseñado para operación continua:
Tanque de 354 L con fácil acceso
Bed flush y coil conveyor integrados
Opciones:
Ducha interna (bed shower)
Pistola de refrigerante
Skimmer de aceite
TSC (Through Spindle Coolant)
Sensor de nivel de refrigerante
La evacuación eficiente de viruta mantiene la estabilidad térmica y mejora la limpieza general del área de trabajo.
Automatización y ergonomía
SMEC ha concebido el MVF 5000 como una plataforma “Automation Ready”:
Integración directa con robots laterales, pallet pools y sistemas de carga automática
Motor del eje B alojado en la columna para facilitar cableado
Opción de puerta automática y ventana giratoria (spin window)
Acceso superior para manipulación con grúa
Su diseño ergonómico facilita tanto la operación manual como la integración en celdas robotizadas de producción 24/7.
Rendimiento de corte
Ensayos internos con materiales tipo SM45C (acero al carbono) demuestran su capacidad:
| Herramienta | Parámetro | Resultado |
|---|---|---|
| Fresa Ø80 mm | 1.500 rpm / 2.700 mm/min | 346 cm³/min |
| Fresa Ø25 mm | 1.528 rpm / 138 mm/min | 22 cm³/min |
| U-Drill Ø50 mm | 1.500 rpm / 180 mm/min | 353 cm³/min |
| Roscado M30×3,5 | 276 rpm / 966 mm/min | — |
Estas cifras confirman su rendimiento de arranque elevado y precisión en acabado fino.
Aplicaciones y posicionamiento en el mercado
El MVF 5000 se adapta a una amplia gama de industrias:
Aeroespacial y defensa: brackets estructurales, componentes de actuadores, herrajes de precisión.
Automotriz: carcasas, soportes, moldes de aluminio.
Moldes y troqueles: cavidades 3D, insertos multiposición, electrodos.
Energía y mecánica general: cuerpos de válvulas, bombas, componentes hidráulicos y piezas para oil & gas.
Su combinación de costo-beneficio competitivo, automatización avanzada y control térmico preciso lo posicionan al nivel de marcas japonesas y europeas de referencia.
En Rexcomach conoce mas sobre la SMEC – MVF 5000
MVF 5000, insignia 5 ejes de SMEC
El SMEC MVF 5000 representa la síntesis de la experiencia de SMEC en tecnología multi-eje, control térmico y automatización. Con su husillo BBT40 de hasta 18.000 rpm, estructura de alta rigidez, ATC expandible hasta 60 herramientas y capacidad de automatización integral, se consolida como una opción de referencia para fabricantes que buscan rendimiento, precisión y eficiencia en producción continua.
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