Servicio Técnico Integral y Overhaul de Tornos CNC DMG MORI SL-403C
Cómo Recuperamos la Precisión y Extendimos la Vida Útil de Dos Equipos Críticos
En muchas industrias, una máquina detenida no es solo una falla técnica: es un costo diario, una amenaza a la entrega, un cliente esperando, una línea detenida.
Eso fue precisamente lo que evitamos cuando Rexcomach asumió la intervención de dos tornos CNC DMG MORI SL-403C, equipos altamente especializados que presentaban pérdida de precisión, desgaste severo y una falta de mantenimiento acumulado.
Esta intervención es una demostración real de cómo el mantenimiento industrial bien ejecutado no solo arregla máquinas, sino que protege la rentabilidad y reputación como empresa.
Diagnóstico inicial: el punto de partida
Tras recibir el llamado del cliente, realizamos una inspección técnica detallada en ambos equipos. Esto nos permitió detectar el verdadero origen de los problemas, más allá de los síntomas superficiales.
Hallazgos críticos:
| Área Analizada | Torno #1 – SL400IK1165 | Torno #2 – SL400IK1166 |
|---|---|---|
| Estado general | Acumulación excesiva de viruta y suciedad | Condición similar, sin protocolos de limpieza |
| Precisión eje X | Paralelismo fuera de tolerancia: 0.02mm Backlash: 0.05 mm | Paralelismo más afectado: 0.04mm Backlash: 0.05 mm |
| Precisión eje Z | Golpes y uso excesivo: 0.15 mm | Desgaste visible: 0.10 mm |
| Run-out del chuck | 0.06 mm (excentricidad considerable) | 0.05 mm |
| Conicidad en mecanizado | 0.81 mm – fuera de rango | 0.5 mm – comprometida |
| Componentes clave | Ventiladores desconectados | Mango de puerta reventado |
| Sistemas hidráulicos/neumáticos | Fugas en radiador, mangueras inadecuadas, manómetro en mal estado | Fugas similares + mangueras no industriales |
Uno de los tornos necesitaba una calibración geométrica exhaustiva, mientras que el otro requería un overhaul completo del eje Z debido a desgaste mecánico crítico.
Torno #1: Calibración y precisión como prioridad
Alineación completa de torreta en ejes X y Z
Nivelación estructural de bancada (eliminación de vibraciones)
Ajuste de backlash en eje X (cero absoluto)
Corrección del run-out del chuck a solo 0.02 mm
Reconexión eléctrica de ventiladores del husillo
Sustitución de vidrio templado de puerta y baliza
Torno #2: Overhaul mecánico profundo del eje Z
Reemplazo completo del tornillo de bolas y tuerca del eje Z
Instalación de nuevos rodamientos de precisión (45TAC100B y 6309)
Cambio de banda del servomotor Z
Instalación eléctrica de ventiladores de refrigeración
Corrección de backlash físico a 0.0 mm
Ajuste de parámetros de control según valores de catálogo
Reemplazo de mango de cubierta y vidrio templado
Sustitución de baliza de estado
Mantenimiento general ejecutado en ambos equipos
Limpieza profunda de estructuras, guardas y sistema de virutas
Reemplazo de baterías de respaldo y desbloqueo del sistema RMS-GPS
Reparación de fugas en sistemas hidráulico y neumático
Sustitución de mangueras no industriales por componentes de grado técnico
Resultados Medibles: Antes vs. Después
Con pruebas de precisión, mecanizado y calibración, validamos todos los resultados con estándares industriales.
| Parámetro | Antes | Después | Torno |
|---|---|---|---|
| Conicidad | 0.81 mm | 0.02 mm | SL400IK1165 |
| Conicidad | 0.5 mm | 0.02 mm | SL400IK1166 |
| Run-out Chuck | 0.06 mm | 0.02 mm | SL400IK1165 |
| Backlash eje X | 0.05 mm | 0.0 mm | SL400IK1165 |
| Backlash eje Z | 0.05 mm | 0.0 mm | SL400IK1166 |
| Alineación eje Z | 0.15 mm | 0.01 mm | SL400IK1165 |
| Alineación eje X | 0.02 mm | 0.01 mm | SL400IK1165 |
Resultado final: Equipos completamente operativos, dentro de tolerancias de fábrica y con fiabilidad asegurada.
Más allá de la reparación: recomendaciones estratégicas
En Rexcomach no solo arreglamos. Asesoramos, optimizamos y pensamos en la sostenibilidad operativa de su planta.
Recomendación 1: Protocolo de limpieza semanal
Beneficio: Reduce el riesgo de fallas ocultas por suciedad acumulada
Recomendación 2: Mantenimiento preventivo idealmente cada 3 meses
Incluye: Inspección visual, limpieza, lubricación, revisión de parámetros
Impacto: Previene el 70% de los fallos comunes antes de que escalen
¿Necesita recuperar la productividad de sus equipos CNC?
En Rexcomach ofrecemos servicios especializados, mantenimiento industrial y soporte técnico para garantizar que sus activos produzcan al 100%, siempre. Conozca aquí nuestro servicios.
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